生石灰在我們的生產工作中起著重要的作用，主要內容如下。

　　在鐵水進入煉鋼爐冶煉之前，去除一些有害成分或提取一些有益成分水中的硫、磷、硅等有害元素主要通過添加活性 生石灰來去除，以提高鐵水質量。

　　目前，鋼鐵冶煉設備常用于轉爐。根據爐襯的耐火材料性質，轉爐分為堿性和酸性轉爐;根據氣體吹入爐內的部分，分為底吹、頂吹和側吹轉爐;根據吹練使用的氣體，分為空氣轉爐和氧氣轉爐。

　　轉爐冶煉鐵水主要依靠爐內液體生鐵的物理熱和生鐵中各成分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內的氧氣發生化學反應產生的熱量，使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。爐外精煉法：將煉鋼爐培育成品鋼或半成品鋼，在爐外設備中進行脫硫、脫氧、脫碳、去氣、去混合、調節化學成分和溫度，進一步提高鋼的質量和質量。主要步驟有：攪拌、加熱、渣洗、真空去氣、噴射、喂線。

　　由于這些有害元素的氧化物通常是酸性物質，因此與一些堿性物質結合形成相對穩定的化合物是一種有效的方法。塊狀 生石灰原料來源豐富，價格合適，可與S.P.Si.As氧化物形成不同的化合物，成為去除S.P.Si.As的不錯的選擇。

　　現代冶金的結果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化。氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，然后氧化鐵液中間的碳。渣中的堿度CaO/SiO2對渣中氧化鐵向反應界面的遷移和擴散有重要影響。增加渣中的CaO有利于鐵液脫碳。