在鐵水進入煉鋼爐冶煉之前，去除有害成分或提取一些有益成分。鐵水中的硫、磷、硅等有害元素主要通過添加活性氧化鈣來去除，提高鐵水質量。

　　目前，鋼鐵冶煉設備常用于轉爐。根據爐襯的耐火材料性質，轉爐分為堿性和酸性轉爐;根據氣體吹入爐內的部分，分為底吹、頂吹和側吹轉爐;根據吹練使用的氣體，分為空氣轉爐和氧氣轉爐。

　　轉爐內冶煉鐵水主要依靠爐內液體生鐵的物理熱量和生鐵中各種成分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內的氧氣發生化學反應產生的熱量，使金屬能夠滿足出鋼要求的成分和溫度。

　　爐外精煉法:將煉鋼爐培育成品鋼或半成品鋼，在爐外設備中進行脫硫、脫氧、脫碳、去氣、去混合、調節化學成分和溫度等處理，進一步提高鋼的質量和質量。主要步驟有:攪拌、加熱、渣洗、真空去氣、噴氣、喂線。

　　由于這些有害元素的氧化物通常是酸性物質，因此與一些堿性物質結合形成相對穩定的化合物是一種有效的方法。塊氧化鈣原料來源豐富，價格合適，可與S、P、Si、AS氧化物形成不同的化合物，成為去除S、P、Si、AS的選擇。

　　現代冶金的結果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化。氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，然后氧化鐵液中間的碳。渣中的堿度CaO/SiO2對渣中氧化鐵向反應界面的遷移和擴散有重要影響。增加渣中的CaO有利于鐵液脫碳。