氫氧化鈣是通過氧化鈣和水之間的化學反應獲得的。石灰石經洗滌后清洗。.生石灰是通過高溫煅燒獲得的。生石灰生產氫氧化鈣有兩種工藝：干法和濕法。

　　一.干法生產氫氧化鈣

　　用顎式破碎機將合格的生石灰破碎至約40mm，并通過斗式提升機送入破碎的氧化鈣儲罐。筒倉內的石灰通過定量稱重系統或穩流螺旋輸送機進入預熟石灰攪拌機，在攪拌棒的強攪拌下進行初步消化，然后通過二臺熟石灰攪拌機完成消化過程。消石灰通過筒倉進料螺旋輸送機和消石灰提升機進入消石灰筒倉，然后通過加灰螺旋風選機獲得合格的精制消石灰。根據用戶需要單獨包裝，精制熟石灰排入成品熟石灰筒倉后。

　　二.氫氧化鈣濕生產工藝

　　裝載機石灰由裝載機加入料倉，通過振動給料機均勻加入顎式破碎機，然后破碎至30-50mm左右，引風機將破碎過程中產生的灰塵通過顎式破碎機上部的防塵罩引至車間外的脈沖袋式除塵器進行除塵。過濾器中的氧化鈣粉每周清洗一次。粉碎后的生石灰由斗式提升機提升，送至消化車間消化池上部的石灰倉庫。石灰倉下部的插板閥和稱重給料機將生石灰均勻地送入消化池。當消化器溫度達到90以上時，可以停止熱水箱中的熱水，用冷水消化。消化器可以在攪拌葉片的高強度攪拌下使生石灰和水消化，并將水合成氫氧化鈣乳液。

　　氫氧化鈣濕法生產工藝設備運行率高，吸收劑利用率高，系統運行可靠性高。氫氧化鈣干法生產可實現自動化生產，生產工藝產量大.環保.氫氧化鈣產品質量穩定，活性好.無雜質，逐漸成為主流加工技術。與乳化氫氧化鈣相比，干法生產的氫氧化鈣產品應用更廣泛。乳化氫氧化鈣主要用于建筑.食品.化工.環保.醫療等領域。此外，儲存和運輸也更加方便。

　　未來氫氧化鈣發展的一個方面將是超細化.精細化和功能化。超細化是粉末的發展趨勢，與普通一樣Ca(OH)與粉末相比，超細粉末的應用將大大提高材料的性能，因為其粒徑更細。根據下游不同的具體應用領域，針對特色產品開發特色產品，實現精細化.功能化，使Ca(OH)2更好地服務于各個領域，共同推動產業鏈發展。